濃酸泵電機發燙的原因，該如何解決?

　　電機是電氣領域不可缺少的一部分，主要的職能是提供動力。不過在使用的過程中，很多時候電機都會出現發熱發燙的現象，這是為什么呢?濃酸泵在使用中電機發熱，很多是因為配置功率不相符，常用防腐泵的用戶都知道，泵根據參數有標準配置功率，這個標準配置基本是根據水的比重來定的，濃酸的比重遠遠超過水的比重，那么還按標準配置配備電機以達到設定參數，在這種工況下，則電機發熱，而導致燒機，皖金泵閥可根據用戶需要配置各種適用現場工況的防腐泵，濃酸泵，氫氧化鈉泵，適合各濃度的腐蝕溶劑輸送泵，下面為大家總結了幾種常見的電機發熱的原因和解決辦法，希望對您能夠有所幫助。

　　1.大的可能性就是過載了，超流量了，什么意思呢?就是說，你的電機選型時出現了問題，實際你要完成20米揚程的自吸泵，而你購買時卻買了15米揚程的自吸泵，你去安裝就會產生自吸泵發燙的問題，這對自吸泵來說就是力不能及、有心無力、無能為力，嚴重可能導致電機燒壞，怎么解決呢?我們需要把關小出口閥門控制流量，控制流量也就不會有過載的問題了。

　　2、軸承工作不正常，必定造成電機發熱

　　軸承工作是否正常可憑聽覺及溫度經驗來判斷。

　　可用手或溫度計檢測軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內;也可用聽棒(銅棒)接觸軸承盒，若聽到沖擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，電機應在運行3,000小時～5,000小時左右換一次潤滑脂。

　　3、電機定、轉子之間氣隙很小，容易導致定、轉子之間相碰

　　在中、小型電機中，氣隙一般為0.2mm～1.5mm。氣隙大時，要求勵磁電流大，從而影響電機的功率因數;氣隙太小，轉子有可能發生摩擦或碰撞。一般由于軸承嚴重超差及端蓋內孔磨損變形，使機座、端蓋、轉子三者不同軸心引起掃膛，很容易使電機發熱甚至燒毀。如發現軸承磨損應及時更換，對端蓋進行更換或刷鍍處理，比較簡單的處理方法是給端蓋鑲套。

　　4.輸送電源的電壓不穩定或者沒能達到自吸泵的電纜要求產生發燙的原因，解決方法就是更換為標準電纜。

　　5、電源電壓偏高，勵磁電流增大，電機會過度發熱

　　過高電壓會危及電機絕緣，使其有被擊穿的危險。電源電壓過低時，電磁轉矩就會降低，如果負載轉距沒有減小，轉子轉數過低，這時轉差率增大會造成電機過載而發熱，長時間過載會影響電機的壽命。當三相電壓不對稱時，即一相電壓偏高或偏低時，會導致某相電流過大，電機發熱，同時轉距減小會發出“嗡嗡”聲，時間長了會損壞繞組。

　　總之，無論電壓過高、過低或電壓不對稱都會使電流增加，電機發熱而損壞電機。因此按照標準，電機電源電壓的變化應不超出額定值的±5%，電機輸出功率可保持額定值。電機電源電壓不允許超過額定值的±10%，三相電源電壓之間的差值不應超出額定值的±5%。

　　6、其它非機械電氣故障原因

　　其它非機械電氣故障原因造成的電機溫度升高，嚴重時也可能導致電機故障。如環境溫度高，電機缺少風扇、風扇不完整或缺少風扇罩。這種情況下必須強制冷卻保證通風或更換風葉等，否則無法保證電機的正常運行。

　　為了能采用正確的方法進行電機故障處理，就必須熟悉電機常見故障的特點及原因，抓住關鍵因素，定期檢查和維護，這樣才能少走彎路，節省時間，盡快地排除故障，使電機處于正常的運轉狀態。從而保證車間正常生產。