解析氟塑料磁力泵常見故障原因

　　在使用氟塑料磁力泵的過程中，我們都會遇到一些故障問題，冠裕氟塑料磁力泵廠家小編針對氟塑料磁力泵經(jīng)常出現(xiàn)的一些故障做一個(gè)簡單的原因分析，希望在操作過程中能夠避免出現(xiàn)同樣的事情。

　　1、氟塑料磁力泵隔離套損壞：氟塑料磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞，在維護(hù)過程中要安照正確的操作方法進(jìn)行操作。

　　2、氟塑料磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題：氟塑料磁力泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要是泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等等幾個(gè)方面的原因。氣蝕對泵的危害大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng)，液力平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。

　　3、氟塑料磁力泵無介質(zhì)輸送或輸送介質(zhì)流量小：因無介質(zhì)輸送或輸送介質(zhì)流量小造成軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致?lián)p壞。

　　4、氟塑料磁力泵運(yùn)行工況波動(dòng)大而導(dǎo)致的問題：氟塑料磁力泵的軸向力是通過液壓均衡方式自動(dòng)平衡。在實(shí)際運(yùn)行中如果運(yùn)行參數(shù)(入口壓力、出口壓力)波動(dòng)大，很容易破壞泵的液力平衡，使滑動(dòng)軸承承受大的徑向和軸向力而導(dǎo)致軸承損壞。

　　以上幾種是氟塑料磁力泵的常見故障，我們在日常操作過程中要安照正確的操作方法進(jìn)行操作，同時(shí)也要對氟塑料磁力泵進(jìn)行日常的保養(yǎng)工作，才能夠讓氟塑料磁力泵使用的更加才長久。